LSR-Formteile werden mit beheizten Präzisionsformen auf modifizierten Thermoplastpritzgießmaschinen hergestellt. Die beiden Komponenten werden in der Misch- und Dosieranlage für den LIM Prozess vorbereitet und von dort in die gekühlte Flüssigsilikon-Spritzeinheit gefördert. Weiter wird es über spezielle Kaltkanal-Systeme in die beheizte Form eingebracht. Hier härtet die LSR-Masse in wenigen Sekunden bei Temperaturen von 140°C-220°C aus. Die Entformung der Spritzlinge erfolgt über mechanische Auswerfer, Druckluft oder mittels Entnahmegeräten bzw. Bürsten.

• vollautomatischer Prozess auf modifizierten Thermoplast-Spritzgießmaschinen
  
• sehr kurze Taktzeiten
  
• höchste Artikelqualität ohne Nacharbeit
  
• abfallfreie Produktion mit Kaltkanal-Systemen, resourcen- und kostensparend
  
• Kombinationsmöglichkeiten mit anderen Werkstoffen
  (z.B: Thermo- o. Duroplaste,) in einem Teil
  

Damit Sie die Vorteile des LIM-Verfahrens effektiv nutzen können schaffen wir die richtigen Voraussetzungen:

• Individuelle Beratung schon bei der Formteilgestaltung, besonders im Hinblick
  auf eine reibungslose, vollautomatische Produktion
  
• Präzisions- Spritzgießwerkzeuge und -Kaltkanal-Systeme
  
• Konzeption, Erprobung und Lieferung von kompletten LIM-Produktionsanlagen
  
• Werkzeugsysteme für die kostengünstige Produktion auch kleinerer Losgrößen
  
• Bemusterung und Null- oder Kleinserienproduktion in unserem Technikum